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检修总结报告范文
总结如下：
一、安全管理：本次计划检修，自公司领导到轧钢厂厂部都高度重视安全工作。轧钢厂12月27日制订出《检修期间安全操作规程》并张贴供员工学习；严格推行挂牌检修制度，检修开始之后，厂部、安全员组织人员检查确认挂牌情况并到现场进行安全监护工作。本次计划检修无一例大小安全事故，于安全方面交了满意答卷。
二、计划编制：轧钢厂于12月24日便安排了此次检修项目，制订了详实、可靠的计划，且突出了重点项目——预精轧、精轧机油库板式换热器更换、集卷液压站清理、换油。本次检修计划所列20项内容无一遗漏已于12月29日晚19：40分全部完成。另外超额完成了如下项目：1、推钢辊道加固；2、推钢机液压站换油；3、炉筋管漏水补焊；4、加装8V 轧机DN150阀门；5、换9H上万向轴；6、粗轧润滑站螺杆泵换密封；7、预精轧换粗过滤滤芯；8、换吐丝管。
三、准备工作：轧钢厂本次检修前的准备工作分两块如下：1、安全用品如雨鞋、雨衣等均于检修前全部到位；2、检修需用备件、用品如精轧机板式换热器于26日运至现场，集卷站所用面粉于28日下午去亿鑫采购，其余大小备件、氧气、乙炔等均于28日全天领至现场。
四、人员组织：轧钢厂现有钳工18人，电工10人。电工作业专业性较强，电气工段检修由电工全权负责，而机修工段由于任务重，人手不足，厂部领导安排当班生产工段提供5人协助机修工段，切实保证了本次检修保质保量，即时完成。其余生产工段员工由工段长组织打扫车间卫生，做到了“工完料净场地清”的要求。
五、试车验收：遵照三大规程，经过三方确认，在设备周边清理干净，准确无误的情况下，各工段相关人员对检修的设备进行试车验收：先手动、后点动、再自动；先低速、后中速、再高速，观察压力，检测震动，空载运行一小时无异常，再联动试车，热负荷试车，一次性过钢成功，给本次计划检修划上一个圆满的句号。
六、建立档案，完善管理：我厂如实记录检修过程，建立健全了设备检修档案。在保证了正常生产的同时，也为今后的检修工作提供良好的借鉴和参考！
轧 钢 厂
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